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卷制法兰热处理时遇到的问题及解决方法

来源:http://www.xxflj.com/news/163.html    发布时间:2017-02-01    点击:1008

  卷制法兰热处理过程中经常遇到的问题有:

  (1)渗碳淬火齿轮硬度低;

  (2)棒料淬火裂纹;

  解决问题的方法:

卷制法兰

  (1)在UNICASE滴注式随气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件大型卷制法兰,要求渗碳淬火后表面硬度58~63HRC,而抽检时零件的表面硬度为52~56HRC。由于一时不能确定是渗碳问题,还是淬火问题,淬火是加热问题,还是冷却问题,所以采用了一个简单的方法,帮助产品达到要求表面硬度,方法过程:把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑,用盐浴炉内重新加热,在油槽中淬火冷却,约30~40MIN后,检测淬火硬度Wie63~65HRC,把这批齿轮重新加热淬火后,抽检硬度全部合格;

  (2)φ14MM×240MM的40CR俸料经调质处埋后,过了约一周时间(使用时)发现几乎全部开裂,裂纹形状为纵向单裂纹,多数裂纹裂透棒料的两端面。根据裂纹形态判断为淬火裂纹。该批棒料为二班淬火、三班回火,而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。经过以下处理:取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热,然后在盐水中淬火冷却,冷却后约20~30MIN,该棒料开裂,并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。事实证明是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。


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